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2.轧制成材工艺不同大厂料钢锭经过锻造开坯后再轧制成材，而且在轧制过程中为多轧机多次变形的连续轧制。小厂料为钢锭直接用单轧机来回轧制而成材，钢锭变形小，轧制比小，内部观组织不均匀，非金属夹杂颗粒大。直接为材料局部锯不动、钻不动。
3.外观质量不同由于大厂料为连续轧制成材，而且变形较多，其外观尺寸的度较高，两边近似直角。小厂料由于其生产工艺全部靠人工来控制，其外观尺寸偏差较大，厚度宽度公差大，扁钢圆角大，截面偏离长方形。4.成材热处理方式不同大厂料成材后都采用球化退火工艺处理，保证钢内的碳化物级别不大于4级，而且保证硬度的均匀性。
小厂料采用的是一般软化退火工艺，甚至自然冷却，保证不了钢内的碳化物级别和硬度的均匀性。5.使用效果不同由于生产工艺的差别直接影响到材料的使用效果。首先小厂料的尺寸偏差较大，平直度较差，造成在加工时要留足够大的加工余量，否则加工不出来。
去应力回火模具经粗加工后，加热到550℃，保温两小时，冷却至室温。淬火注：淬火前必须进行充分的软化退火处理。预热温度：500-600℃奥氏体化温度：850℃模具至奥氏体化温度热透后保温30min。
模具必须在保护中进行淬火，以避免脱碳和氧化。淬火介质油（60-80℃）300℃分级淬火，多停留4分钟，然后空冷。注：冷却至50-70℃时应立即进行回火。回火根据所需硬度，参考回火曲线图选择适当的回火温度。回火至少两次。
每次回火后必须冷却至室温，对小模具可180℃回火，但是250℃为回火温度，每次回火至少保温两小时。回火图回火曲线试样尺寸为15*15*40mm奥氏体化温度为850℃，保温30分，然后空冷。然后回火2+2小时。表面处理氮化及氮碳共渗渗氮可以表面硬度，抵抗磨损和侵蚀能力，氮化表面也可以抗冲蚀能力。
模具钢主要特性高耐热性热作模具钢各个方向的韧性和延展性高抗热疲劳性及耐磨性可施以氮化良好的抛光性良好的尺寸性相对比常规熔炼钢具有各向同性特征也可用于冷作模主要应用压铸模（模仁，嵌块，模芯，分流锥，氮化顶针，氮化套筒）挤。
1.2738预硬塑料模具钢产品分类：德国葛利兹模具钢材产品简介：738H作为一种预硬的塑胶模具钢，具备以下优良性能：无热处理风险；无需热处理费用；缩短生产时间（不需热处理）；降低模具制作成本（无需校正变形）；易于进行模具修改加工；可以进行后续氮化处理或局部火焰淬火表面强度和表面耐磨性能，表面失效。订购：9分享到：1.2738作为一种预硬的塑胶模具钢，具有以下优良性能
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